Nanjing Decowell Automation Co., Ltd. Solution de l'entreprise

Résumé Les véhicules guidés automatiques (VGA) sont essentiels dans la logistique moderne, en particulier dans les systèmes d'entrepôt automatisés.le transport de marchandises sur des routes prédéfinies et l'arrêt à des endroits désignés;En intégrant les AGV dans les entrepôts intelligents, les entreprises peuvent optimiser le stockage et la récupération des palettes, améliorer l'utilisation de l'espace et l'efficacité opérationnelle globale. Mise en œuvre de la solution Système de commande de base: Contrôleur maître:Hechuan PLC Domaine d'application:Véhicules à guidage automatisé (VGA) Configuration des entrées et sorties:Les États membres1 + 8DI2 + 8DI8DO*2 Pour améliorer les performances des AGV, ce système adopte une disposition décentralisée, simplifiant le câblage interne.La solution WellBUS de Decowell, les points d'entrée numériques collectent les signaux des capteurs pour assurer un fonctionnement infaillible, tandis que les points de sortie entraînent des commandes hydrauliques pour régler les niveaux de hauteur de l'AGV.Le système détermine les trajectoires de mouvement en fonction de la détection de la position et des signaux de sécurité., assurant une exécution précise des commandes hydrauliques. Principaux avantages  Optimisation du câblage et efficacité des coûts WellBUS réduit la complexité du câblage, réduisant l'utilisation des câbles de50%et temps d'installation par35%comparé aux solutions d'E/S traditionnelles. Maintenance simplifiée et dépannage plus rapide Les diagnostics avancés permettent une identification rapide des problèmes, réduisant les temps d'arrêt et améliorant la fiabilité du système. Flexibilité accrue et contrôle intelligent L'architecture modulaire permet une expansion et une reconfiguration faciles du système, ce qui augmente l'adaptabilité des AGV aux différentes exigences opérationnelles. Conclusion En intégrantLa solution WellBUS de Decowell, les systèmes AGV atteignent une plus grande efficacité, flexibilité et intelligence tout en réduisant considérablement les coûts d'installation et de maintenance.Cette approche avancée de l'automatisation assure des opérations d'entrepôt transparentes, en augmentant la productivité dans les environnements logistiques modernes.

Contextes et défis de l'industrie Dans les secteurs des biens de consommation à mobilité rapide (FMCG) tels que l'alimentation, les produits pharmaceutiques et les soins personnels, les équipements d'emballage jouent un rôle essentiel dans la production et la distribution.Les systèmes d'emballage traditionnels ont souvent du mal à:

Dans la fabrication automobile moderne, les processus de soudage exigent une plus grande flexibilité, stabilité et évolutivité des équipements.Un important constructeur automobile avait besoin d'une solution d'automatisation efficace et fiable pour son poste de travail de soudage par porte latérale, assurant une adaptabilité aux différents modèles de véhicules tout en améliorant l'entretien de la chaîne de production.a fourni une solution solide pour ce projet. Vue d'ensemble du projet Pour ce poste de travail, unPLC de la société Siemens S7-1517a été utilisé comme contrôleur principal, travaillant aux côtésDes îles de soupapes de bus de la série Decowell MTCLa configuration comprenait leL'îlot de soupape de bus MTC-EPN-A-2-A10-B-10-08-S-AetModules MTC-210H-A, assurant une manipulation, un positionnement et un serrage précis de la porte pendant le processus de soudage. Au cours de la production, un bras robotisé transporte la porte estampillée au poste de travail, oùL'île de soupape de bus de Decowell contrôle une île de soupape solénoïde unique de 10 unitéspour conduirecylindres de serrage à broches de 63 mm de diamètrepour un positionnement sécurisé: les modules d'entrée collectent les signaux des capteurs des cylindres, des boutons APT et des indicateurs de positionnement des appareils, transmettant les données via le bus de champ au PLC,qui exécute ensuite les actions suivantes. Principaux avantages de l'îlot de soupape de bus Decowell 1.Conception modulaire pour une expansion flexibleL'îlot de soupape de bus de Decowell est doté d'unconception modulaire compacteLes modèles de véhicules de la gamme de production sont en train d'être modifiés, ce qui permet un ajustement flexible de la configuration pour s'adapter à différents modèles de véhicules. 2.Une communication efficace et stableSoutenirProtocole de bus PROFINET, l'îlot de soupape permetcommunication à grande vitesse et stableavec les PLC Siemens, assurant la transmission du signal en temps réel et le contrôle de précision pour les applications de soudage exigeantes. 3.Performance supérieure contre les interférences dans des environnements difficilesAvecCapacités de lutte contre les interférences de classe A EMC, l'îlot de soudage fonctionne de manière fiable dans des environnements de soudage complexes, empêchant les perturbations électromagnétiques et assurant une production continue et stable. 4.Conception structurelle optimisée pour la durabilitéAvec uneconception de la soupape électromagnétique à insertion inférieure, le système améliore la résistance aux vibrations tout en conservant uneune protection élevée, ce qui le rend adapté à des conditions de soudage difficiles telles que des températures élevées et de la poussière. Valeur du projet Grâce à l'îlot de soupapes de bus de haute fiabilité de Decowell, le poste de travail de soudage a atteintune plus grande efficacité et stabilitéLa ligne de production peutajuster rapidement les processus pour différents modèles de véhicules, améliorant la flexibilité de la fabrication tout en réduisant la complexité de la maintenance, améliorant encore la stabilité et l'intelligence de la production. Decowell reste déterminé à fournir des solutions d'automatisation innovantes, permettant aux fabricants de disposer de systèmes de production efficaces, intelligents et durables.Nous continuerons à optimiser les performances des produits pour fournir des solutions de contrôle d'automatisation de haute qualité dans divers secteurs..

Le contrôleur de mouvement de la série AX-3000-8400X est un PLC de haute performance de milieu de gamme conçu pour l'automatisation industrielle.c'est la solution idéale pour un large éventail d'applications de contrôle de mouvementCe contrôleur gère non seulement des tâches de contrôle complexes avec facilité, mais offre également une modularité et des fonctionnalités puissantes pour répondre aux besoins de diverses industries. Principaux avantages: compact, modulable et performant Le contrôleur de mouvement de la série AX-3000-8400X se distingue par sa taille compacte et sa conception modulaire, offrant des capacités de contrôle robustes dans une petite empreinte.Que ce soit dans des environnements de production serrés ou dans des environnements industriels où l'espace est limitéSa conception modulaire permet aux utilisateurs d'étendre le système de manière flexible en ajoutant plus de modules d'E/S et d'unités de commande au besoin. Des capacités exceptionnelles de maîtrise du mouvement L'une des caractéristiques les plus remarquables de la série AX-3000 est sa puissante capacité de contrôle de mouvement.Cela permet une grande précision et stabilité dans les systèmes de commande complexes à plusieurs axes. En outre, l'AX-3000 fournit une bibliothèque complète de contrôle de mouvement basée sur EtherCAT, qui comprend des fonctionnalités telles que le contrôle de jogging, les engrenages électroniques, les caméras électroniques et le mouvement d'interpolation.Que ce soit pour le contrôle du bras robotisé, des lignes de production automatisées ou des tâches de positionnement complexes, l'AX-3000 est plus que capable de relever ces défis. Soutien multiprotocole pour une communication flexible La série AX-3000 excelle dans la prise en charge des protocoles de communication. Elle est compatible avec les protocoles libres Modbus TCP, Modbus RTU, TCP/UDP et 485 protocoles libres de série,permettant une intégration transparente avec une variété de dispositifs et de systèmesLes capacités de communication flexibles améliorent la connectivité entre les appareils, facilitant ainsi l'intégration facile du système. Appui à la programmation multilingue pour des besoins polyvalents Le contrôleur de mouvement de la série AX-3000 prend en charge six langages de programmation populaires: texte structuré (ST), diagramme d'échelle (LD), diagramme de fonction séquentielle (SFC), diagramme de bloc de fonction (FBD),Liste des instructions (IL), et le diagramme de fonction continu (CFC). Cela lui permet de répondre à divers besoins d'application, offrant plus de flexibilité dans la programmation.les options de programmation intuitives et conviviales assurent une programmation de commande efficace. Des capacités puissantes d'expansion d'E/S Le contrôleur AX-3000 offre non seulement un contrôle de mouvement exceptionnel, mais aussi des capacités d'expansion d'E/S robustes.répondre facilement à un large éventail de besoins en entrées et en sorties dans les applications industriellesQu'il s'agisse de collecter des signaux de capteurs ou de contrôler des actionneurs, l'AX-3000 offre des solutions fiables.   Conclusion Le contrôleur de mouvement de la série AX-3000-8400X est un PLC de milieu de gamme riche en fonctionnalités et de haute performance, largement utilisé dans les lignes de production d'automatisation, le contrôle robotique, les machines d'emballage, les systèmes logistiques,et plus encoreAvec sa conception compacte, ses puissantes capacités de contrôle de mouvement, son support de protocole polyvalent et ses options de programmation flexibles,L'AX-3000 est sans aucun doute un composant essentiel dans les systèmes d'automatisation industrielle modernesAvec ce contrôleur, les entreprises peuvent obtenir un contrôle de haute précision, améliorer l'efficacité de la production et réduire les coûts d'exploitation, ce qui en fait le choix idéal pour la fabrication intelligente future.

1. Les antécédents du projet Dans la fabrication automobile, le chargement et le déchargement automatisés des composants et l'assemblage précis sont essentiels pour assurer l'efficacité de la production et la qualité du produit.Une ligne de production de pièces automobiles particulière a dû faire face aux défis suivants:: Exigences élevées de précision: Les composants doivent être transférés du convoyeur au poste de travail d'assemblage avec une précision de positionnement de ± 0,1 mm pour assurer une intégration transparente dans la carrosserie du véhicule. Interaction complexe des signaux: Le système doit contrôler simultanément plusieurs groupes de cylindres et recueillir en temps réel des commentaires de plus de 30 capteurs magnétiques. Pression d'optimisation du câblage: Les configurations traditionnelles nécessitent un câblage électrique et de signal indépendant pour chaque capteur, ce qui entraîne des armoires de commande encombrantes et une maintenance difficile. 2La solution et le rôle du terminal de vanne de Decowell Le projet utilise unPLC de la société Siemens S7-1200Le contrôleur principal, associé à laRéservoir de soupape expandable de la série Decowell MTCpour réaliser un contrôle intégré très efficace. 1. Intégration multifonctionnelle du terminal de soupape Contrôle intégré de la soupape électromagnétique et acquisition de signal Le terminal de la vanne Decowell intègremodules de sortie numérique (DO)pour entraîner directement les soupapes à solénoïde unique, contrôlant le mouvement du cylindre. C' estmodule d'entrée élargiles supportscommutateur magnétique à trois filsLe terminal de soupape fournit de l'énergie aux capteurs et reçoit des signaux. Le câblage simplifié Les solutions traditionnelles nécessitent une alimentation et un câblage de signal séparés pour chaque capteur. Le terminal de la vanne modulaire de Decowellintègre l'alimentation électrique et la transmission du signal, réduisant l'utilisation des câbles de plus de50%, simplifiant le câblage et réduisant les taux de défaillance. 2Positionnement et contrôle du mouvement de haute précision Mouvement précis du cylindre Les commandes des bornes de vannescommutation de soupape électronique par commande PLC, permettant une saisie, un positionnement et un verrouillage précis des composants. Unesystème de vérification doublecombinantépingles de positionnement et aides à la visionassure un alignement précis des composants sur la carrosserie du véhicule. Mécanisme de rétroaction en temps réel 30 capteurs magnétiquessurveiller en permanence les positions des bouteilles. Les signaux sont transmis par les bornes de vannesmodule d'entrée au PLC, formant un système de commande en boucle fermée pour éviter les erreurs d'assemblage dues à des déviations mécaniques. 3Extension flexible et entretien facile Expansion modulaire LeSérie MTCsupport de borne de soupapemodules d'E/S interchangeables à chaud, ce qui permet une extension flexible des canaux pour les améliorations de la chaîne de production ou les changements de processus. Diagnostic rapide IntégréIndicateurs d'état des LEDpermettre une identification rapide des défauts, réduisant le temps moyen de maintenance de40%. 3. Principaux avantages et réalisations Amélioration de l'efficacité Temps de cycle par poste de travail réduit à8 secondes, augmentation de la capacité de production annuelle à500, 000 unités. La précision de positionnement a été améliorée à± 0,05 mm, réduisant les taux de défauts à00,02 pour cent. Optimisation des coûts Réduction des coûts de câblage de 60%et35% de moins d'espace dans l'armoire de commandel'utilisation. Leconception intégréeréduit au minimum les coûts d'entretien et l'inventaire des pièces de rechange. Une plus grande fiabilité Le système fonctionne en continu depuis30,000 heures avec un taux de stabilité de 99,8%. Lealimentation par capteur à trois filsla conception empêche les fluctuations de tension de provoquer de faux déclencheurs. 4La valeur de l'industrie et les perspectives futures Le terminal de la vanne expandable de Decowell, avec sonconception intégrée de régulation de la puissance et de rétroaction, fournit unecoût efficaceElle est également un moteur de progrès dans le secteur automobile, en plus de l'intégration matérielle. Des améliorations intelligentes: Appui futur pourProfinet/EtherCATLa communication permet la configuration à distance des paramètres et la maintenance prédictive. Fabrication durable: Support de conception de modules à faible puissanceEfficacité énergétique et réduction des émissions de carbone, en alignement avecObjectifs ESG. Conclusion L'industrie de l'automobile est en train de passer àune fabrication flexible et intelligenteLe terminal de la vanne de Decowell sert dele nœud neuronal centralCette étude de cas fournit uneévolutifscadre technique, aide aux fabricantsaméliorer à la fois la capacité de production et la qualitétout en s'adaptant aux défis futurs.

I. Quelle est la certification UL? UL (Underwriters Laboratories Inc.), créée en 1894, est l'une des organisations de test et de certification de sécurité les plus réputées au monde.UL se concentre sur l'évaluation de la sécurité des produits, et sa marque de certification est mondialement reconnue pour ses normes rigoureuses et sa crédibilité.son autorité en matière de sécurité en a fait une exigence de fait pour les produits entrant sur les marchés internationaux, en particulier en Amérique du Nord. II. Trois catégories de marques de certification UL Les marques de certification UL ne sont pas "uniques" mais sont divisées en trois catégories en fonction du type de produit et de la portée des services: Marque inscrite Produits applicables: Produits de consommation produits en série (appareils électroménagers, éclairage, câbles, etc.). Caractéristiques: la marque la plus courante, indiquant la conformité aux normes générales de sécurité UL. Marque classée Produits applicables: certifications de performance pour des scénarios spécifiques (par exemple, notes de résistance au feu pour les matériaux de construction). Caractéristiques: spécifie les paramètres de performance et s'applique à des niches. Une marque reconnue Produits applicables: composants ou produits semi-finis (par exemple, modules de puissance, composants électroniques). Caractéristiques: Certifie la sécurité des composants, mais nécessite une nouvelle certification lorsqu'ils sont intégrés dans les produits finaux. Note: Tous les produits certifiés UL doivent porter une des marques ci-dessus, qui ne sont pas interchangeables. III. Pourquoi la certification UL est-elle essentielle pour les entreprises? 1La clef d'or du marché américain Reconnaissance réglementaire: Plus de 40 000 gouvernements fédéral, étatiques et locaux américains reconnaissent la certification UL, certains États l'imposant pour l'accès au marché. Demandes dans la chaîne d'approvisionnement: Même s'ils ne vendent pas directement aux consommateurs, les distributeurs et les acheteurs exigent souvent une certification UL pour assurer une entrée fluide sur le marché. 2Renforcer la confiance des consommateurs et la valeur de la marque 130 ans de réputation: Le marquage UL symbolise “sécurité et fiabilité. “ Des enquêtes montrent que 83% des consommateurs américains préfèrent les produits certifiés UL. Brand Premium: Les entreprises certifiées sont considérées comme des leaders de l'industrie, ce qui leur permet un pouvoir de fixation de prix et une part de marché plus élevés. 3- Réduction des risques et efficacité en termes de coûts Protection juridique: la certification UL sert de preuve valable dans les litiges de responsabilité du produit, réduisant les pertes des entreprises. Optimisation de la production: les inspections de suivi annuelles de UL (pour les appareils de catégorie R et les produits de sécurité de la vie de catégorie L) conduisent à des améliorations continues des processus. 4Un tremplin pour l' expansion mondiale La certification UL est reconnue dans plus de 100 pays, ce qui facilite l'entrée sur des marchés tels que le Canada et l'UE. IV. Processus de base et classifications de la certification UL Classification et essais des produits Catégorie L (Sécurité de la vie): comprend les extincteurs, détecteurs de fumée et câbles industriels, qui nécessitent une marque directe délivrée par l'UL. Catégorie R (électronique générale): couvre les produits tels que les téléviseurs et les sèche-cheveux, avec une utilisation flexible de la marque. Audits d'usine et inspections de suivi UL effectue des inspections annuelles inopinées de l'usine pour assurer la cohérence de la production. Principaux domaines d'intérêt: contrôle des matières premières, conformité de la chaîne de production, systèmes de gestion de la qualité. Maintenance de la certification Les modifications apportées à la conception nécessitent une réévaluation, et UL met continuellement à jour les normes pour répondre aux risques émergents. V. Idées fausses courantes sur la certification UL Mythe n° 1: “Non obligatoire = facultatif” Réalité: Les principaux détaillants américains (par exemple, Walmart, Amazon) imposent la certification UL pour la mise sur les étagères. Mythe n°2: Certification unique, validité à vie Réalité: des audits annuels et des inspections aléatoires sont nécessaires; la non-conformité annule la certification. Mythe n°3: “Seule l'électronique a besoin d'une certification” Portée élargie: UL couvre désormais plus de 200 catégories, y compris les matériaux de construction, la sécurité incendie et les dispositifs médicaux. VI. Tendances futures de la certification UL Avec les progrès de l'IoT et de l'énergie verte, UL évolue vers une certification intelligente et durable: Nouveaux domaines d'intérêt: cybersécurité pour les maisons intelligentes, systèmes de stockage de batteries au lithium, stations de recharge de véhicules électriques. Intégration technologique: l'IA et le big data permettent des tests à distance et une surveillance de la conformité en temps réel. Conclusion La certification UL n'est pas seulement un "passeport international" pour la sécurité des produits, mais une compétitivité centrale dans la stratégie commerciale mondiale.L'obtention de la certification UL aujourd'hui signifie saisir les opportunités du marché et stimuler une croissance durable pour la prochaine décennie.

Dans le domaine de l'emballage automatisé du riz, le système d'îlot de soupape joue un rôle crucial dans la coordination étroite de l'alimentation, de la pesée, de l'emballage et de l'emballage.systèmes d'emballage et d'étanchéité pour assurer la qualité et la norme des emballages de riz. Contextes et défis du projet Un client d'équipement d'emballage de riz utilisait à l'origine une configuration de collecteur de câblage externe, l'opération réelle,les vibrations de l'équipement et les éclaboussures de riz ont entraîné un risque élevé de défaillance du contrôle de la soupape électronique, affectant l'efficacité de fonctionnement des équipements, la qualité des produits et la stabilité de la chaîne de production. Solution: les îles de soupape de la série Decowell MTC: Afin de résoudre les problèmes ci-dessus, le client a choisi l'îlot de soupape de la série MTC de Decowell avec la configuration de projet suivante: Station principale: PLC Magmet Configuration de l'îlot de soupape: MTC - CEC - A - 2 - A12 - L - 10 - 06 - S - A, MTC - CEE - A - 2 - A8D1 - B - 10 - 06 - S - A Partie du procédé: emballage sous vide intérieur Cette configuration fournit une solution stable et efficace pour les systèmes d'équipement capables de faire face à des environnements complexes. Avantages uniques des îles de vannes Decowell Forte résistance aux vibrations: l'utilisation de soupapes électromagnétiques branchées vers le bas améliore la résistance aux vibrations et assure une connexion stable pour éviter les défaillances de contrôle induites par les vibrations,adaptation à l'environnement vibratoire des équipements d'emballage du riz. Connexion fiable: la prise inférieure est compacte et stable, évitant la déconnexion des câbles, réduisant les coûts de maintenance et les temps d'arrêt. Fonction de séparation de pression:peut réaliser deux types de pression d'alimentation en air dans le même îlot de soupape pour répondre à la demande de pression de différents cylindres pour l'emballage du riz et améliorer l'efficacité et la fiabilité du système. Niveau de protection élevé: peut empêcher efficacement l'intrusion des éclaboussures de riz, protéger la soupape solénoïde, applicable à l'environnement difficile de l'industrie de l'emballage alimentaire. Résumé: Les vannes de la série MTC de Decowell sont conçues pour être utilisées dans l'industrie de l'emballage alimentaire. L'îlot de soupape de la série MTC de Decowell avec anti-vibration, haute protection, zonage de pression et autres caractéristiques, pour résoudre la solution traditionnelle au risque de défaillance de soupape magnétique,améliorer la stabilité et la productivité des équipements, réduire le taux d'échec et les coûts de maintenance, pour aider les clients à réaliser un processus d'emballage de riz fiable et efficace.S'il vous plaît n'hésitez pas à nous contacter pour des solutions d'automatisation sur mesure.

Dans le domaine de la fabrication de semi-conducteurs, le procédé de revêtement est un maillon essentiel.améliore l'efficacité opérationnelle et la stabilité des composants électroniques, mais leur confère également des fonctions optiques pour répondre aux exigences d'application particulières des dispositifs optoélectroniques.prévenir la contamination et les dommages physiquesCependant, pour garantir des résultats de revêtement de haute qualité, un contrôle précis des paramètres tels que la température, la pression et le degré de vide est essentiel.Toute légère déviation peut affecter la qualité du revêtement et les performances finales du dispositif.. Dans le domaine de la fabrication de semi-conducteurs, le procédé de revêtement est un maillon essentiel.améliore l'efficacité opérationnelle et la stabilité des composants électroniques, mais leur confère également des fonctions optiques pour répondre aux exigences d'application particulières des dispositifs optoélectroniques.prévenir la contamination et les dommages physiquesCependant, pour garantir des résultats de revêtement de haute qualité, un contrôle précis des paramètres tels que la température, la pression et le degré de vide est essentiel.Toute légère déviation peut affecter la qualité du revêtement et les performances finales du dispositif.. Face à des exigences de processus aussi strictes, les modules I/O de la série Decowell RS se démarquent et deviennent le choix idéal pour optimiser les processus de revêtement des semi-conducteurs.nous utilisons Omron PLC comme le contrôleur principal et configurer les solutions d'E/S suivantes au cours de la phase de revêtement clé:4 × RS - EC26 × 16DI8 × 16DO1 × 8AI Pourquoi les modules I/O de la série RS de Decowell sont-ils très appréciés?     1Surveillance en temps réel et régulation précise Les modules I/O de la série RS peuvent être connectés à des capteurs de température, de pression et de vide pour assurer la surveillance en temps réel et la collecte de données sur les principaux paramètres du processus.Les ingénieurs peuvent toujours obtenir des paramètres précis et apporter des ajustements en temps opportun pour assurer une grande cohérence dans le processus de revêtement. 2.Haute stabilité et rendement amélioré Dans des procédés tels que la déposition chimique de vapeur (CVD) qui ont des exigences extrêmement élevées en matière de paramètres environnementaux, les modules d'E/S de la série RS peuvent assurer un contrôle précis,réduire efficacement les défauts de revêtement causés par des fluctuations de paramètres, améliorer considérablement le rendement des produits et aider les fabricants de semi-conducteurs à réduire leurs coûts. 3Maintenance prédictive intelligente pour éviter les pertes de temps d'arrêt Les modules d'entrée/sortie de la série RS ont une fonction de détection précoce des défauts. Ils peuvent identifier des situations anormales grâce à des algorithmes avancés et réaliser une maintenance prédictive.prévention des interruptions de production causées par des pannes soudaines de l'équipement, assurant la continuité du processus de production et améliorant l'efficacité globale de la production. 4Contrôle précis et stabilité accrue des processus 5Optimisation des coûts pour stimuler la compétitivité des fabricants de semi-conducteurs 6.Le suivi intelligent jette les bases de la fabrication intelligente du futur 6 × 16DI8 × 16DO1 × 8AI

Dans le domaine de l'emballage automatisé, l'équipement d'emballage du riz se compose généralement de plusieurs systèmes clés, notamment le système d'alimentation, le système de pesage, le système d'emballage et le système d'étanchéité.Ces systèmes doivent fonctionner avec précision et efficacité pour s'assurer que chaque sac de riz respecte les normes de qualité et d'emballageParmi eux, lesystème de bornes de soupapejoue un rôle crucial pour assurer la stabilité, la fiabilité et l'efficacité du processus de production. Contextes et défis du projet Un client d'un fabricant d'équipements d'emballage de riz avait initialement adopté une solution de bloc terminal de câblage externe.en particulier dans un environnement où les équipements vibrent et où le riz s'éclabousseLa solution précédente présentait un risque de défaillance du contrôle des vannes, ce qui affectait non seulement les performances de l'équipement, mais aussi la qualité de l'emballage et la stabilité globale de la chaîne de production. Solution: bornes de soupape de la série Decowell MTC Pour relever ces défis, le client a choisi de remplacer sa solution existante par laLes terminaux de soupape de la série MTCLa configuration spécifique prévue pour le projet était la suivante: Contrôleur principal: Megmeet PLC Configuration du terminal de soupape: Le nombre d'équipements utilisés est déterminé en fonction de l'état de l'équipement. Le produit doit être soumis à un contrôle de conformité. Étape du processus applicable: Emballage sous vide intérieur Cette configuration offrait au client une solution plus stable et plus efficace, en particulier lors du traitement de conditions environnementales complexes telles que les vibrations et les éclaboussures de riz. Avantages uniques des bornes de soupape de Decowell Forte résistance aux vibrationsLes bornes de soupape de la série MTC de Decowell utilisent des soupapes magnénoïdes branchables, qui améliorent considérablement la résistance aux vibrations.prévenir les défaillances de commande causées par les vibrations de l'équipement et assurer la stabilité à long terme du fonctionnementCette caractéristique est particulièrement importante dans l'industrie de l'emballage du riz, où les vibrations et les perturbations externes sont fréquentes. Méthode de connexion fiableLa conception de la soupape électromagnétique enfichable offre non seulement une structure compacte, mais améliore également la fiabilité de la connexion.Les bornes de vanne de Decowell fournissent une connexion plus stable, ce qui élimine efficacement le risque de câblage lâche ou déconnecté, ce qui réduit les coûts d'entretien et les temps d'arrêt dus à des pannes. Fonctionnalité de la zone de pressionL'un des principaux avantages des bornes de vanne Decowell est la possibilité de créer des zones de pression.permettant à différentes parties du système de fonctionner à des pressions différentesPar exemple, certaines bouteilles dans le processus d'emballage du riz peuvent nécessiter des entraînements à haute pression, tandis que d'autres ont besoin d'un support à basse pression.La fonction de zone de pression permet de répondre à ces exigences diverses, améliorant l'efficacité et la fiabilité globales du système. Rating de protection élevéLes bornes de soupape de la série MTC présentent un niveau de protection élevé, empêchant efficacement la contamination par les éclaboussures de riz et d'autres matériaux.Cette protection solide garantit que les soupapes électromagnétiques ne sont pas affectées par les facteurs environnementauxCette caractéristique est particulièrement critique dans l'industrie de l'emballage alimentaire, où la propreté et l'intégrité opérationnelle sont essentielles. Conclusion Les bornes de soupape de la série MTC de Decowell offrent une solution fiable et efficace pour les équipements d'emballage de riz.ils permettent de résoudre avec succès les risques de défaillance du contrôle des vannes présents dans les solutions d'équipement traditionnellesCes avantages techniques améliorent non seulement la stabilité et la productivité de l'équipement, mais réduisent également les taux de défaillance et les coûts de maintenance.résultant d'un processus d'emballage du riz plus fiable et plus efficace. Si vous souhaitez en savoir plus sur les caractéristiques techniques et les applications des bornes de vannes Decowell, n'hésitez pas à nous contacter.Nous serons heureux de vous fournir des solutions d'automatisation sur mesure pour vos besoins spécifiques.

En ce qui concerne la distribution des produits, un emballage fiable a une incidence directe sur l'intégrité du produit.nous avons effectué des tests rigoureux de chute d'emballage conformément aux normes pertinentes.I. Normes de référenceCet essai est effectué en stricte conformité avec GB/T 2423.8-1995, qui est l'autorité de l'industrie et fournit un soutien à l'évaluation scientifique des performances du produit sous l'impact de la chute.II.Méthodes d'essaiInspection de l'apparence: avant l'essai, vérifiez attentivement l'apparence de l'emballage et du produit pour s'assurer qu'il n'y a pas de dommages et pour fournir un point de référence précis pour l'essai ultérieur. Pesée précise: l'emballage fini est placé sur la balance et pesé avec précision, les données de poids déterminent la hauteur de la chute, ce qui est lié à la nature scientifique de l'essai.Opération de chute: Selon la norme, la hauteur de chute des produits de 0 à 9 kg est de 760 mm, et la hauteur de chute des produits de 9,1-22 kg est de 610 mm, et la direction de chute couvre un coin,trois broches et six surfaces pour simuler les chutes accidentelles pendant le transport.Examen de la chute: après le test de chute, vérifiez à nouveau l'emballage et le produit pour voir s'il y a des dommages.Test de fonctionnement: connecter le dispositif IO au PLC et tester ses fonctions de communication, d'entrée et de sortie pour s'assurer que les performances de base du produit ne sont pas affectées III.Résultats des essaisAprès le test, le produit RS fonctionne bien. L'emballage est légèrement usé et il n'y a pas de rayures, de bosses ou de dommages à l'apparence du produit.la communication entre le dispositif IO et le PLC est fluide, et toutes les fonctions fonctionnent de façon stable et répondent à la norme de conception.L'essai a démontré que les produits RS présentent d'excellentes performances de protection des emballages, peuvent résister efficacement à l'impact des chutes et que les performances du produit sont stables et fiables,face à l'environnement de transport complexe et aux chutes accidentelles, peuvent être manipulés facilement et offrir aux consommateurs une expérience de haute qualité.

Dans la vague croissante du développement en plein essor de la fabrication moderne, les machines-outils de précision, en tant qu'équipement de base pour la production de produits de haute qualité,Les performances des entreprises doivent déterminer directement l'exactitude des produits et la compétitivité des entreprisesAvec l'avancement rapide de la technologie, les exigences de contrôle précis et de surveillance en temps réel des machines-outils de précision deviennent de plus en plus urgentes.La série Decowell RB de modules d'entrée/sortie ultra-minces et légers de type carte apparaît au bon moment.En collaboration avec Siemens 1200 PLC, il apporte une toute nouvelle solution dans le domaine des machines-outils de précision. Le rôle essentiel des machines-outils de précision Les machines-outils de précision, avec leurs caractéristiques de haute rigidité, de haute stabilité et de haute précision, sont largement utilisées dans les domaines de fabrication haut de gamme tels que l'aérospatiale, l'automobile, les moules,et électroniqueIls sont capables d'usinage de pièces de formes complexes par des processus tels que le fraisage, le tournage et le meulage, servant de pierre angulaire de la fabrication moderne.Généralement équipés de systèmes de commande numérique avancés et de dispositifs de mesure, les machines-outils de précision réalisent un contrôle automatisé et une surveillance en temps réel, assurant la précision et la cohérence pendant le processus d'usinage. Les problèmes du contrôle électrique traditionnel Défis liés à l'interférence du signal Les systèmes de commande électrique des machines-outils de précision sont souvent affectés par des interférences de signal.rayonnement du signal à haute fréquence, et les environnements difficiles peuvent tous provoquer une distorsion du signal, affectant le fonctionnement des machines-outils et la précision de l'usinage.limitant sévèrement l'amélioration des performances et de la fiabilité des machines-outils. Dilemmes de câblage complexes Le câblage complexe des systèmes de commande électrique des machines-outils de précision est un problème important.Un grand nombre de câbles entrelacés augmentent non seulement les coûts d'installation et d'entretien, mais provoquent également facilement des interférences du signal et des défaillances potentiellesLa résolution de problèmes est comme la recherche d'une aiguille dans une botte de foin, ce qui affecte grandement l'efficacité opérationnelle et la fiabilité des machines-outils. Dilemmes de mauvaise compatibilité Dans les systèmes de commande électrique des machines-outils de précision, la mauvaise compatibilité des modules d'E/S est un problème important.Les difficultés de communication et de collaboration entre les différents modules augmentent la difficulté et le coût de l'intégration du système, ce qui entraîne des pannes et des dysfonctionnements fréquents.limitant l'intégration des machines-outils avec d'autres équipements de technologie avancée. Série RB: une solution globale Une excellente capacité anti-interférences La série Decowell RB démontre des performances remarquables en matière de stabilité de communication. Elle peut fonctionner de manière stable dans des environnements à température extrême allant de - 25°C à 60°C.Ses tests EMC dépassent largement les normes nationalesLes connecteurs enduits d'or sont résistants à l'oxydation et à la corrosion, et la conception de l'interface de communication inclinée de 45 degrés réduit le stress.,assurer une transmission stable du signal. Les avantages d'un câblage concis La conception ultra-mince de la série RB permet d'économiser beaucoup d'espace d'installation.et le haut degré d'intégration réduit le besoin de câblage externeLa transmission stable et fiable du signal résout fondamentalement le problème du câblage complexe. Compatibilité très élevée La série RB présente une compatibilité élevée de plus de 95% et peut être parfaitement adaptée à une variété de marques et de modèles d'équipements traditionnels.Il peut assurer une transmission de données précise dans divers environnements de travail et scénarios d'application. Une alliance puissante: la combinaison parfaite avec le PLC Siemens 1200 La combinaison des PLC Siemens 1200 et des modules d'entrée/sortie de la série Decowell RB constitue un système de commande de précision efficace de la machine-outil.Ce système peut recevoir des signaux de différents capteurs en temps réel., y compris les capteurs de position, les capteurs de température, les capteurs de vibration et les capteurs d'alimentation, pour une surveillance complète de l'état de fonctionnement et du processus d'usinage des machines-outils.Grâce à l'analyse précise des données par PLC, il réalise un contrôle et un réglage précis des machines-outils, assurant une usinage et une stabilité de haute précision.et prolonge la durée de vie des équipements, répondant parfaitement aux exigences toujours croissantes de précision et d'efficacité de la fabrication moderne. La série Decowell RB, avec ses excellentes performances et sa correspondance parfaite avec Siemens, apporte un bond en avant dans les performances des machines-outils de précision,aider la fabrication moderne à atteindre de nouveaux sommets.

Dans l'industrie de la fabrication des écouteurs, où la concurrence est féroce, la qualité du produit et l'efficacité de la production sont essentielles au succès.un processus essentiel garantissant la qualité et la stabilité des écouteursLes modules I/O de la série RS de Decowell, avec leurs performances exceptionnelles, révolutionnent les lignes de distribution de colle pour écouteurs. Processus complexe, contrôle précis Les lignes de distribution de colle pour écouteurs sont constituées de composants précis, y compris la tête de distribution, la bande transporteuse, le système de contrôle et le système d'inspection visuelle.La tête de distribution utilise des buses de haute précision pour appliquer la colle avec précision sur les endroits désignés sur les composants des écouteursLe convoyeur assure un mouvement en douceur entre les postes de travail, tandis que le système de commande ajuste les paramètres de distribution.prévenir les problèmes tels que les fuites de colle ou l'application excessiveToute déviation dans le processus peut affecter la qualité des écouteurs. Série RS, parfaitement alignée Dans ce projet, Omron sert de station principale, s'intégrant parfaitement aux modules d'entrée/sortie de la série RS de Decowell pour fournir un soutien solide au processus d'assemblage des écouteurs.Avec environ 80 points d'entrée numériques et une demande annuelle de 3 millions, cette solution est cruciale pour la production à grande échelle. Performance exceptionnelle, amélioration globale Stable et fiable: la série RS assure le fonctionnement régulier de la ligne de distribution de colle.minimiser les temps d'arrêt et assurer la continuité de la productionIl répond aux exigences strictes de stabilité de la production à grande échelle. Installation rapide et gain de temps: Conçue pour une installation facile, la série RS raccourcit considérablement les temps de configuration et de débogage.économiser du travail et du temps, et donner aux entreprises un avantage concurrentiel sur le marché. Diagnostic intelligent, rétablissement rapideLes modules I/O de la série RS, dotés de fonctionnalités de diagnostic avancées, permettent de localiser rapidement les problèmes en cours de fonctionnement.permettant une réparation rapide et minimisant les temps d'arrêt, améliorant la productivité globale et réduisant les pertes dues à une défaillance de l'équipement. Les modules I/O de la série RS de Decowell sont parfaitement adaptés aux besoins des lignes de distribution de colle pour écouteurs.Avec des performances stables, une installation facile et un diagnostic intelligent, ils offrent une expérience de production efficace et précise,aider les entreprises à exceller sur un marché concurrentiel et à ouvrir la voie à la fabrication de produits acoustiques.