DECOWELL RS Série I/O permet un système de contrôle intelligent pour le processus de revêtement photorésistant

Dans les industries de haute précision telles que l'optoélectronique, les semi-conducteurs et la microélectronique, le processus de revêtement photorésistant joue un rôle essentiel dans la photolithographie.Comme la demande pour des itérations de produits plus rapides et un contrôle plus strict du rendement augmente, les équipements de revêtement doivent évoluer pour disposer de systèmes de contrôle plus intelligents, flexibles et fiables.

Couche photorésistante: la précision exige un contrôle plus intelligent

Ce procédé consiste à appliquer uniformément un film fonctionnel sur un substrat photosensible, assurant un transfert précis des motifs lors des phases d'exposition et de développement ultérieures.Facteurs environnementaux comme la température, l'humidité et l'épaisseur du revêtement doivent être surveillées en permanence et contrôlées avec précision pour maintenir des résultats de qualité.

Dans un projet récent, le client a adopté un PLC Siemens S7-1200 comme contrôleur principal et l'a intégré aux modules I/O Profinet de la série RS de Decowell.Le système a relevé des défis clés tels que la diversité des types de signaux, des points de contrôle multiples et des mises en page limitées en place une solution d'E/S décentralisée et flexible.

Les solutions les plus importantes: modules d'entrée/sortie de la série RS + PLC Siemens + communication Profinet

Configuration du système:

• Station principale:1 × RS-PN2

• Entrées numériques:4 × 16DI

• Les sorties numériques:4 × 16DO

• Les entrées analogiques:1 × 8AI

L'ensemble du système communique via Profinet avec le PLC de Siemens pour collecter des données de capteurs en temps réel et contrôler les équipements de base tels que les moteurs de remuage, les unités de pulvérisation et les modules de chauffage,assurer une qualité de revêtement optimisée et une stabilité du processus.

Pourquoi choisir la série RS distribuée de Decowell?

1. Installation flexible et distribuée
   Les modules peuvent être installés à proximité des dispositifs de terrain, ce qui réduit considérablement la longueur du câble et le temps de câblage, tout en rationalisant le déploiement global.

2. Haute compatibilité avec les PLC traditionnels
   La prise en charge complète du protocole Profinet permet une intégration transparente avec Siemens et d'autres principaux systèmes PLC, réduisant le temps de développement et garantissant la fiabilité.

3. Contrôle précis des paramètres de processus critiques
   Les modules analogiques surveillent les variables clés telles que la température, l'humidité et l'épaisseur du revêtement pour maintenir des conditions de processus optimales en temps réel.

4. Déploiement évolutif avec une chaîne d'approvisionnement stable
   Avec un volume annuel de plus de 30 000 unités, cette solution a été largement adoptée sur plusieurs lignes de fabrication de matériaux électroniques haut de gamme avec une stabilité et des performances prouvées.

Résumé des résultats

En mettant en œuvre les modules d'entrée/sortie de la série Decowell RS, le système de revêtement a obtenu:

• Surveillance en temps réel des paramètres environnementaux et des processus

• Contrôle précis de plusieurs actionneurs

• Conception de systèmes modulaires pour faciliter les mises à niveau

• Amélioration de l'uniformité des revêtements et du rendement des produits

Au fur et à mesure que la fabrication intelligente s'accélère, les systèmes de contrôle flexibles, évolutifs et faciles à entretenir deviennent essentiels dans les mises à niveau des lignes de production.Les modules d'E/S distribués de la série Decowell RS deviennent rapidement le choix préféré pour les applications de revêtement photorésistant avancées.