Pour les machines-outils de précision, il ne suffit pas d'exécuter simplement le mouvement. Les données telles que la température de la broche, les vibrations d'alimentation et les charges axiales sont cruciales pour la qualité de l'usinage et la durée de vie de la machine.Les configurations d'E/S traditionnelles avec seulement quelques interrupteurs et boutons de limite ne peuvent pas prendre en charge la surveillance avancée de l'état ou la maintenance prédictive.

Dans un projet, le constructeur a adopté un PLC Siemens S7-1200 avec I/O à distance RB, utilisant trois unités RB-1110 plus plusieurs modules 16DI/16DO et AI pour collecter la position, la température,les signaux liés aux vibrations et aux aliments.

• Les systèmes d'entrée/sortie numériques gèrent les interrupteurs d'accueil et de limite, les serrures de porte et les alarmes;

• Les entrées analogiques se connectent à des capteurs de température, de vibration et de pression, fournissant des données continues sur la machine.

Avec l'E/S à distance RB, le fabricant de machines-outils peut:

• Élargir considérablement les points de surveillance sans consommer d'autres emplacements PLC;

• Préparer une base de données solide pour une future connectivité SCADA ou cloud;

• Utiliser l'analyse de données à long terme pour développer des services à valeur ajoutée tels que la prédiction de l'état de la broche et l'optimisation de la lubrification.

La série RB aide à transformer cette machine-outil de précision d'un simple exécuteur de mouvement en un actif intelligent qui signale sa propre condition.