Dans le domaine de la fabrication de semi-conducteurs, le procédé de revêtement est un maillon essentiel.améliore l'efficacité opérationnelle et la stabilité des composants électroniques, mais leur confère également des fonctions optiques pour répondre aux exigences d'application particulières des dispositifs optoélectroniques.prévenir la contamination et les dommages physiquesCependant, pour garantir des résultats de revêtement de haute qualité, un contrôle précis des paramètres tels que la température, la pression et le degré de vide est essentiel.Toute légère déviation peut affecter la qualité du revêtement et les performances finales du dispositif..

Dans le domaine de la fabrication de semi-conducteurs, le procédé de revêtement est un maillon essentiel.améliore l'efficacité opérationnelle et la stabilité des composants électroniques, mais leur confère également des fonctions optiques pour répondre aux exigences d'application particulières des dispositifs optoélectroniques.prévenir la contamination et les dommages physiquesCependant, pour garantir des résultats de revêtement de haute qualité, un contrôle précis des paramètres tels que la température, la pression et le degré de vide est essentiel.Toute légère déviation peut affecter la qualité du revêtement et les performances finales du dispositif..

Face à des exigences de processus aussi strictes, les modules I/O de la série Decowell RS se démarquent et deviennent le choix idéal pour optimiser les processus de revêtement des semi-conducteurs.nous utilisons Omron PLC comme le contrôleur principal et configurer les solutions d'E/S suivantes au cours de la phase de revêtement clé:
4 × RS - EC2
6 × 16DI
8 × 16DO
1 × 8AI

Pourquoi les modules I/O de la série RS de Decowell sont-ils très appréciés?

1Surveillance en temps réel et régulation précise

Les modules I/O de la série RS peuvent être connectés à des capteurs de température, de pression et de vide pour assurer la surveillance en temps réel et la collecte de données sur les principaux paramètres du processus.Les ingénieurs peuvent toujours obtenir des paramètres précis et apporter des ajustements en temps opportun pour assurer une grande cohérence dans le processus de revêtement.

2.Haute stabilité et rendement amélioré

Dans des procédés tels que la déposition chimique de vapeur (CVD) qui ont des exigences extrêmement élevées en matière de paramètres environnementaux, les modules d'E/S de la série RS peuvent assurer un contrôle précis,réduire efficacement les défauts de revêtement causés par des fluctuations de paramètres, améliorer considérablement le rendement des produits et aider les fabricants de semi-conducteurs à réduire leurs coûts.

3Maintenance prédictive intelligente pour éviter les pertes de temps d'arrêt

Les modules d'entrée/sortie de la série RS ont une fonction de détection précoce des défauts. Ils peuvent identifier des situations anormales grâce à des algorithmes avancés et réaliser une maintenance prédictive.prévention des interruptions de production causées par des pannes soudaines de l'équipement, assurant la continuité du processus de production et améliorant l'efficacité globale de la production.

4Contrôle précis et stabilité accrue des processus

5Optimisation des coûts pour stimuler la compétitivité des fabricants de semi-conducteurs

6.Le suivi intelligent jette les bases de la fabrication intelligente du futur

6 × 16DI
8 × 16DO
1 × 8AI