Application du module d'E/S d'extension EX dans le processus de cuisson des cellules de batterie au lithium

Les cellules de batterie au lithium, en tant que composant principal des batteries au lithium, influencent directement les performances globales et la sécurité de la batterie. Par conséquent, le processus de cuisson dans la fabrication des cellules est essentiel pour garantir la qualité du produit.

Decowell Remote IO a gagné la confiance des clients en répondant aux besoins de
Stabilité et haute précision dans le processus de cuisson des cellules de batterie.

01 Aperçu de l'industrie de la cuisson des cellules de batterie

La cuisson des cellules est une étape clé dans la production de cellules de batterie au lithium, visant à éliminer l'humidité interne et les substances volatiles. Cela améliore la stabilité des cellules et assure la sécurité et la fiabilité de la batterie finale.

Les cellules qui n'ont pas été correctement cuites conservent de grandes quantités d'humidité et de composés volatils. Cela peut entraîner des problèmes tels que des courts-circuits, un gonflement, ou même des risques pour la sécurité lors de l'utilisation de la batterie. Par conséquent, un processus de cuisson bien contrôlé est essentiel pour maintenir les performances de la batterie et la sécurité de l'utilisateur.

02 Défis de l'automatisation de la cuisson des cellules de batterie

Pour garantir que le système de contrôle fonctionne de manière fiable pendant la cuisson, les modules d'E/S doivent répondre à des exigences strictes :

• Contrôle de la température :

La température de cuisson affecte de manière critique l'effet de cuisson. Si la température est trop basse, l'humidité et les substances volatiles ne sont pas complètement éliminées. Si elle est trop élevée, les matériaux internes de la cellule peuvent être endommagés. Par conséquent, la température de cuisson doit être réglée avec précision en fonction des matériaux, de la structure et des performances de la cellule de batterie.

Decowell Module d'E/S d'extension EX fonctionne de manière fiable dans des environnements allant de -10 °C à 55 °C, certains modèles personnalisés pouvant supporter des froids extrêmes jusqu'à -30 °C. Cette large plage de températures assure la compatibilité avec divers environnements industriels.

• Contrôle de l'humidité :

L'humidité doit également être contrôlée dans une plage optimale. Un excès d'humidité réduit l'efficacité de la cuisson ; une humidité trop faible peut provoquer un séchage excessif et endommager la cellule.

Le processus de cuisson exige une grande précision et une réponse rapide des capteurs connectés aux modules d'E/S. Les modules analogiques Decowell EX offrent une résolution de 12 bits et une précision de 0,1 %, offrant la précision nécessaire pour une surveillance et un contrôle efficaces de l'humidité.

De plus, l'humidité à l'intérieur des armoires électriques peut corroder les cartes de circuits imprimés, ce qui réduit la durée de vie des appareils. Decowell propose un module d'entrée/sortie EX avec un revêtement conforme en option (« trois protections ») pour résister aux conditions difficiles telles que la corrosion acide et l'humidité, améliorant ainsi la durabilité pour les processus industriels exigeants.

03 Solution de la série Decowell EX

Dans ce projet, l'équipement gère la logistique, la planification et les fonctions de cuisson des batteries de puissance, couvrant le balayage des batteries, le chargement, la mise en mémoire tampon, la cuisson, le test d'humidité, le refroidissement, la surveillance de la température et le déchargement.

Le poste de contrôle principal est un automate de la série Omron NX. Tous les signaux sont traités par les E/S numériques modulaires de la série EX. Chaque ligne de production gère environ 500 points d'E/S numériques et environ 120 canaux analogiques, avec un système d'E/S modulaire EX par machine.

Les modules Decowell démontrent une excellente protection et stabilité dans l'environnement de cuisson à haute température. Leur communication stable et leur réponse rapide remplacent efficacement les systèmes hérités, plus coûteux, offrant ainsi une solution haute performance mais économique que les clients apprécient beaucoup.

Contrôleur principal : Série Omron NX
Processus applicable : Cuisson des cellules de batterie
Configuration des E/S du projet : Environ 500 points numériques et 120 canaux analogiques par ligne

04 Caractéristiques du module d'E/S d'extension EX

Le système d'E/S d'extension EX se compose de modules adaptateurs, de modules d'E/S, de modules d'alimentation et de modules de bornes. Il a subi des tests CEM et de température rigoureux pour garantir un fonctionnement stable et fiable, ce qui en fait un excellent choix pour les solutions d'automatisation.

Caractéristiques du produit :

• Communication stable, réponse rapide, fonctionnement facile et haute efficacité

• Prise en charge riche des protocoles de bus : EtherCAT, PROFINET, DeviceNet, CC-Link, EtherNET/IP, Modbus-RTU, CC-Link IEF Basic, et plus encore

• Grande variété de signaux : modules numériques, analogiques, de température, d'encodeur et de communication libre disponibles

• Structure compacte : chaque module d'E/S prend en charge jusqu'à 32 points numériques

• Forte capacité d'extension : un seul adaptateur peut étendre jusqu'à 32 modules d'E/S avec une vitesse de balayage à couplage rapide

• Installation facile : montage sur rail DIN35 standard avec bornes enfichables, installation sans outil